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        消失模生產線的澆鑄負壓怎么控制

        2021-07-06 09:04:34

        消失模生產線鑄造技術廣泛應用于目前國內鑄造行業,具有制造工藝簡單、尺寸精度高、生產效率高、加工馀量少、環保等優點,不僅適用于鑄鋼、鑄鐵,還適用于鑄銅、鑄鋁等機械化自動生產線的生產,生產線彈性大據悉,在消失模鑄造過程中,白色模具的質量在百分之80到90之間,提高了鑄件的質量和精度!

          消失模烘干是消失模鑄造的重要一環,比較傳統的熱源的消失模烘干方法,同益空氣能提供消失模烘干空氣能熱泵機組具有以下優勢:

          1、自動化控制。采用觸摸屏控制,微電腦操作,節省人力成本,方便易掌握。

          2、節省空間。占地面積比傳統烘干房少,減少投資。設備安裝簡單,調試方便。

          3、節能環保。能效比可以達到3.0以上,消耗單位能夠做3倍以上的工作、系統在達到設定的溫度要求后會自動停機,不會再繼續運行。

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          4、除:依據不同的溫、濕度下的溫度,控制蒸發器表面空氣的流通量以及蒸發器內冷媒的流量來增效率,達到干燥要求。

          5、節能:閉式循環加熱,減少排濕所帶來的能損失,系統回收濕物料內水分的巨大潛熱,來提高烘房內的溫升速度,縮短機組運行時間,大大提高機組的綜合能效。

          6、環保:干燥介質在封閉的系統中循環,環境友好。

          模具制作完成后,消失模生產線具需要在表面涂上一定厚度的涂料,形成鑄型外殼,一般涂2~3次,使涂層厚度為0.5~2mm。涂層完成后,模具表面需要干燥,使涂層在一定時間內固化并充分干燥,以便后續生產和接觸。涂層應在40~50℃下干燥,干燥溫度不宜過高,否則表面容易開裂。每層涂料完成后,須干燥后才能進行下一輪涂裝或造型。如果涂層不完全干燥,澆注時鋼水會產生大量氣體,導致返噴。此外,涂層不完全干燥,涂層透氣性差,氣體不能及時排出,容易使鑄件產生氣孔和渣孔。


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