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            消失模

            2021-07-22 10:55:17

              消失模生產線也稱蒸模鑄造或全模鑄造。利用泡沫圖案代替普通圖案致密成型,成型后不取出圖案,直接澆注熔融金屬。在高溫熔融金屬的作用下,泡沫外觀被加熱、氣化、燃燒,直到消失。熔融金屬取代了原有泡沫外觀所占的空間位置,冷凝固后得到所需鑄件。以下小系列介紹消失模生產線鑄造白區的工藝流程,供參考。

              白區工藝流程:

              首先,根據鑄件的材料和壁厚,選擇適合它的原始珠粒。將原珠按一定量加入間歇式預發泡機中,使其達到工藝要求的密度,在預發泡機的固化床中干燥,然后送入固化倉進行固化。將固化的珠粒輸送到成型室,在成型機上注射到模具中,通過蒸汽膨脹和熔化以形成鑄造圖案,并通過冷水冷以使白色模具具有相同的強度。

              此時,成型機手動取出白模,放在白模干燥車上,通過干燥室輸送到熱風隧進行干燥。白模烘干車在烘干室的軌道上行駛,一輛車推入烘干室,另一端一輛車推出進行循環。干燥室采用熱風強制循環系統,干燥室內的溫度和濕度由PLC自動控制,滿足工藝要求,大大提高了生產效率,節約了能源。

            消失模生產線廠家

              將白色模具干燥并運送到模具裝配室進行裝配和粘合。組裝好的白色模具被運送到一次涂裝室進行浸涂和刷涂。選用不同材質的鑄件,采用不同的涂料配方,將原料放入涂料攪拌機中攪拌。達到技術要求后,進行涂層密度測試,測試合格后放入涂層罐中供工人使用。將蘸好的白模放在干燥車上,運送到黃模的初級干燥室進行干燥。

              干燥后的消失模生產線黃模具輸送到二次涂裝室進行二次涂裝,滿足工藝要求的涂層厚度,輸送到黃模具的二次干燥室進行干燥和修。二次干燥后,將黃色模具運送到黑色區域的成形部進行填充成形,干燥車空著回到成形室。到目前為止,白區流程已經完成。


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