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            消失模生產線需要注意的方面有哪些

            2021-08-06 13:48:10

              已有相應的消失模鑄造規范。在造型過程中,應注意以下幾個方面:消失模生產線通常使用硅砂,二氧化硅含量應在百分之85~90之間??紤]到透氣性和耐火性能,鑄造鋼、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂。首先,在砂箱底布上涂上厚度約100毫米的干砂,將涂有油漆的EPS模具和噴嘴放在砂箱,在填充砂的同時振動,在干砂離砂箱頂面約50毫米之前停止加砂,在干砂上復蓋塑料薄膜,將澆口杯放在直澆口的上部,在薄膜上

              在消失模鑄造工藝中,整個工藝流程包括七個環節,每個環節對于消失模鑄件質量都具有很大的影響作用,當然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環,掌握澆注工藝注意事項,嚴格把控澆注工藝中的每個細節是生產高質量消失模鑄件的關鍵。

            1. 消失模涂料的作用是,提高鑄件表面光潔度,減少和防止粘砂、砂孔缺點。有利于清砂、落砂。消失模鑄造用涂料要求具有強度、透氣性、耐火度、絕熱性、爆熱抗裂性、耐急泠急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性、不流淌性等一系列性能,防止夾渣缺點首先要求涂料具有高的強度和耐火性能。


            2. 消失模生產線廠家

              2.裝箱操作要求,表面的涂料層不允許有任何脫落、裂紋和開裂,特別是在直澆道與橫澆道結合處、橫澆道與內澆道結合處、內澆口與鑄型結合處,只要有松動、裂紋、連接不牢靠就有可能進砂。

              3.在澆注前應再次把澆口杯清理保證沒有浮砂、塵土和雜物。應選擇合適的澆注溫度。對于灰鑄鐵件,出爐溫度可在1480℃左右,澆注溫度為1380-1420℃;球鐵鑄件出爐溫度應在1500℃以上,澆注溫度為1420-1450℃;鑄鋼件澆注溫度為1480-1560℃。一箱需鐵水300-500公斤的鑄鐵件澆注時間可控制在10-20秒左右。

              4.消失模生產線鑄件的澆注一般是在真空狀態下進行的,負壓的作用是使鑄件具有緊實性、加速排氣、提高充型能力,真空密封澆注可改良工作環境。負壓力對鑄件質量有很大影響,負壓力過大會使金屬液體在開裂、開裂時吸入干砂和夾雜物,從而加重鑄件粘砂缺。過快的成型速度增加了金屬對澆道和鑄型的清洗能力,涂料容易掉落到金屬中,涂料層容易破損,容易進砂。對鑄鐵件來說,適當的負壓程度通常在0.025-0.04MPa之間。


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